嵊州市飞牛五金厂
新闻详情

不锈钢管卡压式联接加工工艺

发表时间:2021-05-11 13:52

(一)不锈钢管卡压式联接安裝技术性

不锈钢管卡压联接管材的顶端U型槽体配有O型密封圈,安裝时将不锈钢钢管插进管材中,用专用型压钳卡压管件顶端,使不锈钢给水管和管材顶端另外收拢(外小里大,表层产生六角形),进而做到联接抗压强度,并达到密封性规定。

关键安裝施工技术:安裝前提前准备→预制构件生产加工→干管安裝、水压试验→立管安裝、水压试验→立管安裝、水压试验。

1、安裝前准备工作

融合施工工地,了解工程图纸,在楼房构造工程施工全过程中,相互配合土建工程作穿墙面和混凝土楼板的预埋孔、槽,留孔或打槽规格宜合乎以下要求:预埋孔眼的规格宜比管直径大50~100毫米,暗埋管路的墙槽深层为管直径加20毫米,总宽为管直径加40~50毫米,空架管路管顶部部静空不适合低于100毫米。

2、预制构件生产加工

依据设计图要求的座标和设计标高线,并融合当场具体情况,制作生产加工手稿,按图开展管道的预制构件生产加工和自带配,在管道预制构件生产加工的另外可开展成大批量的支撑架制做。

3、干管安裝

(1)将预制构件生产加工好的管道按序号运到安裝位置开展安裝。

(2)将各管道开展卡压连接,其操作流程以下:①开料:小规格型号管件采用手动式切管器截管,大规格型号管件则采用砂轮切割机截管,应以内孔齐平垂直平分中心线并除去毛边;②联接管材和管件:在不锈钢钢管上绘制需插进管材的长短。应达到表1的规定。随后将不锈钢钢管竖直插进卡压式管件中,应确定管道上所画标识线距顶端的间距,外径15~25时为3毫米。外径32~40时为5毫米。确定后用专用型液压剪卡死管材顶端,根据液压设备充压进行管路的卡压连接。充压值各自为:管经DN25~40的5CPa,DN15~20的为4MPa。

(3)管路固定不动:用管箍、槽钢将管路固定不动在墙或主梁,不可有松脱状况,外径≤25mm的管道施工时可选用塑料软管卡。

(4)管路铺设时禁止造成径向弯折和歪曲,越过墙或混凝土楼板时不可强制性校准。当与其他管路平行面铺设时,应按设计方案规定预埋维护间距,当设计方案无要求时其间距不适合低于100毫米。当管路平行面时,沟槽开挖内不锈钢钢管宜建在热镀锌钢管的里侧。

(5)干管安裝后务必开展打压试验,实验工作压力为压力的1.5倍且不小于0.5MPa,管路系统软件充压宜选用手动泵迟缓开展,变压時间在10min之上,当工作压力做到要求实验工作压力后观查10min,如工作压力减少低于0.02Mpa,再将气体压力至压力,对管路作外型检测,以不漏水为达标,即可开展事后土建工程。

4、立管安裝

将预制构件生产加工好的立管段运到安裝当场,并将各管道开展卡压连接。暗装立管时,其表面距装饰设计墙壁的间距为:公称压力管经≤25mm时为40mm,外径32~40mm时为50毫米。管井的暗装立管严苛按施工图纸规格开展安裝,立管穿越重生混凝土楼板处要增设塑胶防水套管,越过平屋面时选用金属材料刚性防水套管,防水套管高于路面和平屋面50毫米,管道施工一定要在墙面装饰进行后开展,以防环境污染管路。立管安裝进行后开展打压试验,实验工作压力及实验方式同干管水压试验。

5、立管安裝

将预制构件好的立管运到施工工地拼装,暗装立管一般沿墙铺设,并设立2‰~3‰的倾斜度,坡面流立管或配水点,立管与墙面中间可以用塑料软管卡固定不动。在给水栓或配水点处则应选用金属软管卡或支架固定不动。管箍或支架宜设定在距零配件40~80mm处。

暗埋的立管铺设在墙槽体,暗敷时不锈钢钢管、管材不适合与水泥砂浆、水泥砂浆、混泥土直接接触,因而应在管另加安全防护防水套管或外缠防腐胶带。立管安裝进行后开展打压试验,实验工作压力及实验方式同干管水压试验。

(二)不锈钢管卡压式联接质量管理关键

1、不锈钢管卡压式联接

(1)管件开料截管后,对管道內外的毛边务必用专用型挫刀或专业的除毛边器去除,若消除不完全则插进的时候会划伤硅胶密封圈而导致渗水。

(2)管道插进管材前须确定管材O型密封圈已安裝管材顶端的UV型槽内,安裝时禁止应用润滑脂。

(3)管道务必竖直插进管材,若倾斜则易使O型密封圈划伤或掉下来而导致渗水,插进长短务必符合要求,不然会因为管路插进不及时而导致联接不密切发生漏水。

(4)卡压连接时专用工具轴杆的凹形槽务必与管材凸部靠紧,专用工具轴杆应与管道枢轴线竖直,卡压工作压力务必符合规定。逐渐工作后凹形槽部应紧咬管材,直到造成轻度震动才可完毕。卡接后不锈钢钢管与管材承插位置卡成六边形,用卡规查验其是不是完好无损。

2、不锈钢钢管与丝口件的联接

不锈钢钢管与闸阀、智能水表、水龙头等丝口件的联接务必选用专用型的不锈钢板內外丝变换连接头,禁止在自来水管上套丝。

3、暗埋管路的防腐蚀

不锈钢钢管禁止直接接触混凝土、水泥砂浆、水泥砂浆和混泥土等原材料,故暗敷管路宜选用覆塑不锈钢钢管,或在管另加布防保护管或外缠防腐胶带。

4、水管支架的设定

按不一样管经和规定设定管箍或支架,铺设应整平,管箍与管路触碰应密切,但不可危害管路表层。

(1)不锈钢钢管支撑架的间隔不适合超过15m,暖气管支撑架间隔应依据管道热膨胀量、补偿器容许补偿量等明确。支撑架宜设定在大小头、支系、插口及穿越重生承重梁、混凝土楼板的两边等处。

(2)支架或管箍与不锈钢管件间务必选用塑胶或橡皮擦防护,以防使不锈钢钢管遭受浸蚀。

(3)负责人的钢支撑架用自动切割机开料,用台钻打孔,禁止用氧割割孔。

(4)管箍规格型号务必与管件规格型号相符合,禁止以大代小,管箍螺帽务必配置平垫圈。

5、管道施工及管路和闸阀部位应在容许误差范畴内。

(三)不锈钢钢管工程施工商品维护

因为不锈钢钢管管件较簿,施工现场应留意商品维护,明铺设的管路一般应待早期工程项目进行后开展安裝,以避免 管路被撞击、砸到,并在管路表面捆扎塑料膜,以避免 暗装管路被水泥砂浆、混泥土、漆料等环境污染。

不锈钢管卡压联接专用工具的操作方法

(一)专用工具拼装和工作中地区查验

1、从下列好多个层面查验工作中地区:

·照明灯具充足

·易燃液态、汽体或烟尘非常容易造成点燃。请不要在这种自然环境下应用专用工具,直至确定并开展整顿。铆压专用工具沒有防爆型保障措施,因而会造成火苗。

·在清理、干躁,平稳的自然环境下实际操作。不必立在水里应用专用工具。

2、查验所要开展的工作中,依据运用场所来挑选适合的专用工具及配件。假如配件应用不正确,也会造成意外事故和专用工具毁坏及管路联接不符密封性规定的状况。保证 已依据专用工具和配件的使用说明书来对其开展查验。

3、衡量工作中地区看是不是必须开展防护,使监视者避开工作中地址,由于监视者会使作业者专注力分散化。

4、保证 已取出充电电池,随后开启并彻底开启配件安裝销假如专用工具中现有配件,则将其取出。

5、装进恰当的配件,随后彻底合闭配件安裝销,并转动到锁住部位,如图所示3.配件安裝销务必彻底合闭并卡紧,以避免 专用工具在应用全过程中被毁坏。

(二)操作说明

1、保证 工作中地区沒有外来人员和分散化专注力的要素危害,且专用工具恰当拼装工作场所合乎工作标准。

2、依照管材生产商的规定开展管路联接应用典型性的液压平台压接钳对管材开展铆压保证 专用工具安裝了恰当的压接钳,且安裝销彻底合闭且卡紧。

3、按住压接钳臂以开启压接钳

4、将开启的压接钳卡在管材周边

保证 依照管材生产商的操作手册,将压接钳彻底指向管材。不必让专用工具和压接钳立即悬架在管材上,以防止专用工具不小心坠落导致多余的损害或意外事故。

5、保证 遵照相对应管材系统软件表明中的规定(即管路插进管材的深层符合规定)

6、保证 压接钳和专用工具与管路竖直.假如压接钳和专用工具未与管路竖直.则在铆压全过程中专用工具会自身试着两端对齐。那样便会造成 铆压不合理或专用工具毁坏。

7、按住并松掉电源开关,让专用工具接入。专用工具前侧的LED灯会一直照亮,说明专用工具随时随地可以用。留意:假如150秒左右不对专用工具开展实际操作,它将全自动关掉,要开启专用工具,必须再度按住电源开关。按住专用工具的枪栓让手和手指头避开压接钳,以防止被挤伤。铆压循环系统大概为七(7)秒。一旦一次铆压循环系统逐渐,且滚轮遇到压接钳臂时,专用工具会锁住并全自动进行铆压循环系统。一旦铆压循环系统逐渐,即便放宽扳子也不会终止专用工具工作中。那样能保证 压对接件的一致性、一致性和精确性。

8、铆压循环系统进行后,按住压接钳臂开启压接钳。

9、从管路上取下RP310和压接钳,查验铆压状况当心铆压全过程中很有可能造成的锐利边缘。应用典型性的变换压接钳和铆压环部件开展管材铆压

10、保证 铆压专用工具安裝了恰当的转按压接钳,且安裝销彻底关掉并卡紧。

11、保证 管路插进管材的深层恰当,即合乎管材系统软件操作指南中的规定

12、开启压接环并将其以恰当的视角放到管材上

将铆压环与管材依照管材系统软件操作指南中的规定开展两端对齐。在铆压前,再度查验管路插进管材的深层。

13、按住转按压接钳臂开启变换压接钳部件。将变换压接钳两边卡进铆压环的变换压接钳嘴中

保证 变换压接钳两边彻底卡进变换压接钳嘴中。不必让专用工具和变换压接钳悬架在管材上,以防止专用工具出现意外爆出而造成损害或身亡。

14、按住并松掉电源开关,让专用工具接入。专用工具前侧的LED灯会一直照亮,说明专用工具随时随地可以用留意!假如150秒左右不对专用工具开展实际操作,它将全自动关掉要开启专用工具,必须再度按住电源开关按住专用工具的电源开关让手和手指头避开变换压接钳,以防止被挤伤。铆压循环系统大概为七(7)秒.一旦一次铆压循环系统逐渐,且滚轮遇到变换压接钳臂时,专用工具会锁住并全自动进行铆压循环系统,一旦铆压循环系统逐渐,即便放宽扳子也不会终止专用工具工作中。那样能保证 压对接件的一致性、一致性和精确性。假如铆压全过程中充电电池无电或专用工具产生常见故障,这时要使滚轮校准或从管路上取下专用工具,就务必按下泄压按键假如产生此类情况.则必须对相接处再开展一次压接以保证 铆压详细。

15、铆压循环系统进行后,按住变换压接钳臂将变换压接钳开启并从铆压环上取出、拿手拖住压接环并开启部件将其从管材上取下。当心铆压全过程中很有可能造成的锐利边缘。

(三)查验铆压状况

1、查验铆压后的管材假如管材上面有生产厂家附加的操纵环和域操纵标识,则将其取出。生产厂家出示这种标识是为了更好地表明这种管材都还没被压接到,除掉这种标识就表明这种管材早已被压接到了

2、查验下列好多个层面

·管材与管路移位比较严重。留意:铆压后有稍稍移位被视作一切正常;

·管路插进管材的长短不足一再度查验管路上恰当的插进长短标识是不是和管材顶端符合;

·压接钳或铆压环沒有和管材两端对齐,管材形变。依照管件厂家的规范来查验是不是有其他难题;

·假如发觉其他难题,则应拆下来有什么问题的一部分,换掉一个新的管材和管路开展铆压实际操作;

3、依照一切正常实际操作和所在城市的规范来检测系统软件;

4、针对其他独特测试标准,请查看铆压系统软件操作指南



分享到: